无疏水阀凝结水回收系统

1.  <概述>

又称:无疏水阀集中疏水凝结水回收系统。

本专门为用热设备可群组疏水进行凝结水回收的工况而研发,解决了空气、积水、疏水阀泄露问题,而且巧妙利用了闪蒸汽。整个蒸汽热力系统来考虑凝结水回收,区别于传统开式的凝结水密闭回收装置,杜绝了凝结水浪费。

本已广泛应用于:油脂、淀粉、造纸、制药、化工、橡胶、印染、烟草、食品加工、石膏板材、木板加工等工业生产领域。

型号图

2.  <结构>

整个包含集中疏水子系统、二次蒸汽再利用子系统以及高温凝结水回收子系统三部分。

结构图

2.1 集中疏水子系统

该子系统解决了每台换热设备配置一个疏水阀的疏水方式,根据微压差微过冷输送的原理, 采取疏水阻汽装置将换热设备中的凝结水、空气、不凝性气体迅速从不同压力的换热设备中及时、彻底排出(从过冷度可以看出),保证换热设备较优的换热效率和效果。通过系统的调压装置确保回水总管线的压力低于每一台用汽设备的压力,使所有的用汽设备疏水畅通,避免回水干扰(从是否有水锤、气阻、过冷度等方面看),使压力不同的各路凝结水均能回到凝结水集中疏水装置,在该集中疏水装置进行集中疏水、排气。

2.2 闪蒸汽利用子系统

凝结水集中疏水装置将各换热设备回收的气液两相的混合体进行有序的分离:

2.3 凝结水输送系统

集中疏水装置中的闪蒸汽提取后,高温凝结水经液位变送信号控制,通过高温防气蚀泵(从水泵的使用寿命就可直接看出)直接将高温凝结水送到锅炉的汽压包,供锅炉直接使用,使凝结水的价值得以利用。提高锅炉补给水温度,减少水处理费用,降低锅炉的排污率。

3.  <核心技术>

3.1 排气技术

本打破每台用汽设备配备一个疏水阀的疏水方式,采用特殊的疏水阻汽装置,使换热设备的高温凝结水、空气、不凝性气体在压力的驱动下迅速、彻底、及时从用汽设备排出,可大限度的确保用汽设备内的蒸汽空间,消除蒸汽热力系统的汽阻、排水不畅现象,避免单相对流显热放热,提高蒸汽传热效率,设备升温快,既解决了用汽设备因加热效果差经常开旁通带来的节能与换热相矛盾的问题,也解决传统疏水阀的泄露问题。

3.2 高低压共网回收技术

高低压共网是闭式回收技术的一个难题,不同压力的换热设备排出的凝结水使回收管网的压力不同,容易出现汽阻、水锤现象,也会使低压换热设备因背压高而产生疏水不畅,导致设备无法正常使用。

本将多种不同压力的换热设备的回水管线分成高压和低压两种回收管线,分别进入回收主机上的高压和低压进口,经高低压平衡装置将整个系统凝结水顺利的回收到集中疏水器内。本系统实现高低压可共网,回水不干扰,避免不同压力的凝结水在回收管网的各种问题,确保不同压气参数的换热设备的凝结水顺利排出,确保生产设备的正常运行。

3.3 闪蒸汽提取处理技术

目前市场上很多闭式回收装置仅将凝结水直接回到锅炉,由于管线的热损及锅炉的热效率等因素的损耗,转化成有效的热量只有58%左右。

本提取集中疏水装置中的低品质闪蒸汽,采用我公司技术对闪蒸汽进行升压、干燥等方面处理,使低品质闪蒸各项指标符合工艺要求的饱和蒸汽,打入供汽管线重新使用。闪蒸汽就地使用,避免闪蒸损失、或经锅炉循环使用的热量损失;节约蒸汽5%-10%,减轻锅炉供汽压力。

4.  <优势>

4.1 节能率高,锅炉节能20%-35%

注: 根据《锅炉操作手册》,锅炉供水温度每提高6℃,锅炉节能1%

4.2 凝结水回收率高达97%以上

4.3 彻底解决疏水阀问题

4.4 提高生产效能10%左右

4.5 系统可靠性好

4.6 降低工作强度

4.7 完善的自动控制功能

6.  <应用>

本已广泛应用于:油脂、淀粉、造纸、制药、化工、橡胶、印染、烟草、食品加工、石膏板材、木板加工等工业生产领域。

相关产品与服务

【 产品目录 】

蒸汽凝结水回收系列
电动凝结水回收装置
气(汽)动凝结水回收泵组
闪蒸罐
乏汽回收装置
无疏水阀凝结水回收系统
凝结水精处理系列
凝结水除铁过滤器
凝结水除油过滤器
凝结水除油除铁装置
换热机组系列
波纹板式换热机组
波纹管式换热机组
双纹管式换热机组
浮动盘管/半即热式换热机组
智能换热机组
容积式换热机组
低位热力除氧器系列
低位热力除氧器
无头除氧器
锅炉余热回收系列
锅炉排污余热回收装置
锅炉烟气余热回收装置
锅炉连续排污扩容器
锅炉定期排污扩容器
软化水系列
全自动软化水系统
全自动加药装置
反渗透系统
离子交换器
多介质过滤器
活性炭过滤器
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